ALGUNOS DETALLES SOBRE ESPUMACIONES Y HR

NO HAY SALVO EL LATEX ESPUMAS NATURALES .

 
El isocianato y el poliol al mezclarse ocasionan una serie de reacciones químicas que conducen a la producción química de uretanos, poliuretanos, alofanatos, ureas modificadas, cianatos prepolimeros etc. en total unas 17 reacciones químicas simultáneas,en que el paquete de catalizadores hace que tome una dirección determinada.

Se genera una exotermia que puede elevar la temperatura hasta 70 °C, que hace que el propelente en disolución en el poliol se convierta en un gas por la exotermia generada, el agua en parte se convierte en dióxido de carbono, esto hace que expanda la mezcla, formándose pequeñas celdas despúes del gelado o cremado.  Aunque las celdas de CO2 son parte del reticulado, se entremezclan con las que contienen fluorocarbonos para efectos de la estabilidad dimensional.

Algunos polioles llevan componentes antiflama que hace que sean no-comburentes o no-inflamables. En algunos países es obligatorio el uso de este componente para determinadas aplicaciones y son clasificados bajo normas de seguridad.
Las celdas se van formando a medida que se alcanza el tiempo de hílo, para finalizar en el tiempo de Tack free (toque libre).

Los propelentes son fluorocarbonos modificados ecológicamente tales como el Freón R-141 B, el R-245FA, o el Ciclopentano y que cumplen el Protocolo de Montreal para la preservación de la capa de Ozono atmosférico. También se utilizan en menor medida, propelentes como agua y dióxido de carbono
El freón R-11 así como otros organoclorados fueron descartados debido a su incidencia en la capa de Ozono.

Al terminar la reacción química, la espuma de poliuretano contiene millones de celdas regulares que son las que al final le dan las características de aislamiento térmicas, resilentes y acústicas.

 Una espuma de poliuretanos tiene un coeficiente de transferencia térmica de aprox. 0.0183 unidades BTU de transferencia de calor.

La estabilidad dimensional es un aspecto muy importante en la calidad de la espuma formada, muchas veces ha sucedido que fórmulas de polioles mal balanceadas, exceso de agua, mezclas poliol/isocianato deficientes, produzcan contracción del polímero, pandeándose y perdiendo su forma.

La mezcla poliol/isocianato debe ser estequiométricamente balanceada, en general la mezcla esta por un 10% por sobre lo estequiométrico para mayor seguridad; una mezcla mayor en poliol y menor en Isocianato lleva a espumas blandas e inestables; un exceso de Isocianatos conduce a espumas ureícas(Poliuretanos PIR)

Esta industria mueve millones de dólares en todo el mundo y los especialistas en el tema son muy restringidos en número.

¿Qué es el látex Dunlop?

El látex es un material que proviene de la naturaleza; usado en el sector del descanso para la fabricación de colchones de látex. Lo podemos encontrar sintético y natural, variando en la calidad del descanso. Existen también distintos tipos de látex, entre los más utilizados en descanso destacan el látex Dunlop y el Talalay, ambos considerados de látex natural, por contar en la composición de su bloque con más de un 85% de látex natural.

En el post de hoy queremos conocer más detalladamente qué es el látex Dunlop. En Lourin Descanso contamos con colchones de ambos tipos de látex con características diferentes.

Antes de hablar del látex Dunlop, vamos a explicaros las diferencias entre el látex sintético y el natural. El látex sintético procede del petróleo y sus principales componentes son el butadieno y el estireno. Este látex tiene algunos inconvenientes como es que nunca llegará al confort que puede proporcionar un colchón de látex natural en cuanto a suavidad, textura, aroma, elasticidad y adaptabilidad. Pero también tiene algunas ventajas como que no suele provocar alergias y no le afecta la humedad, además no produce moho ni favorece la proliferación de ácaros. También es más firme que el látex natural.

En cuanto al látex natural hay que decir que proviene de la corteza de un árbol, el más habitual es el Hevea Brasiliensis. Tras ser tratado se convierte en una materia esponjosa, suave y elástica. Se considera “látex natural” aquel que tiene un porcentaje del 85% o más. El látex no puede ser nunca 100% natural ya que para darle forma, robustez y densidad tiene que ser mezclado con componentes sintéticos o químicos. Tiene como ventajas ante el sintético que es más blando y por tanto tiene una mayor acogida. Puede contar con hasta 7 zonas de descanso de diferentes firmezas, mientras que el látex sintético solo puede ofrecer como máximo 3.  

¿Qué es el látex Dunlop?

Los colchones de látex llevan a veces en su nombre insertado también el nombre del proceso por el que han sido fabricados. Para ayudarte a elegir vamos a conocer algunos detalles más sobre el método Dunlop que puedan ser útiles.

El proceso tradicional Dunlop se ha utilizado en la fabricación de látex desde 1929. Se hace a partir del suero puro o savia que se extrae de debajo de la corteza del árbol del caucho. Este producto se mezcla con aire y se bate y centrífuga produciendo espuma. Después se vierte en un molde y se tapa. Se calienta (vulcanización) y se enfría de manera natural. Los sedimentos naturales de la mezcla se depositan en el fondo del molde, lo que hace que las capas de Dunlop sean ligeramente más firmes en el interior.

Al controlar el aire inicial que se inyecta se pueden producir los niveles de firmeza que se deseen. Y al vulcanizar y enfriar de forma natural, las células del látex quedan con la configuración de los copos de nieve, dando como resultado un soporte más firme y de mayor resistencia y densidad.

El sistema Dunlop proporciona colchones de látex cómodos, de alta durabilidad y gran suavidad y firmeza.

Principales diferencias entre látex Dunlop y Talalay

El látex Dunlop está menos procesado que el Talalay y por tanto es también menos costoso. Se considera el proceso más natural por ser más sencillo, tener un gasto energético menor en su producción y asegurar un producto final con 0% de sustancias químicas.

El sistema Talalay incorpora dos pasos más en diferencia a Dunlop. Una vez mezclado con el aire y vertido en el molde, éste se cierra y se aspira el aire generando un vacío hasta que la mezcla se expande y llena todo el molde. Este sistema aumenta el tamaño de las células, y asegura que el bloque tenga exactamente la misma densidad en todas las zonas, proporcionando un soporte más suave y blando con una adaptabilidad mayor. Después se congela para romper las membranas que separan las células, obteniendo así la estructura de célula abierta. Para finalizar se aumenta la temperatura a 115 ºC consiguiendo la vulcanización. De esta manera la mezcla reacciona térmicamente y consolida su nueva estructura y forma.

Los hay quienes defienden que el sistema Dunlop es más natural que el Talalay. La defensa se basa en que los elementos utilizados como preservadores y aceleradores en el proceso Dunlop se pueden eliminar en el paso de lavado. Quedando al final un látex 100% natural. Mientras que en el proceso Talalay se añaden otros elementos químicos antes de la congelación que no se puede garantizar que queden eliminados en el proceso de lavado.

(Arriba látex sistema Dunlop, abajo látex sistema Talalay)